數(shù)控六面鉆
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性能參數(shù)及配置 |
中科zk612-1數(shù)控六面鉆配置 |
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設備具備的功能 |
銑型、鉸鏈孔、層孔、引孔、通孔、雙面開槽、通槽、盲槽、 二合一、三合一 |
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工作行程 |
X軸5000mm Y軸1680mm Z軸90mm U軸5000mm V軸1200mm W軸100mm A軸1260mm |
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板材加工尺寸 |
板材最大寬度（垂直）1200mm 板材最小寬度（垂直）50mm 板材最大長度（垂直）5000mm 板材最小長度（垂直）250mm 板材最大厚度（垂直）48mm |
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最大加工速度 |
40000mm/min |
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重復定位精度 |
±0.02mm |
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兼容軟件 |
易木等柜體軟件 |
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加工單元部分 |
就近加工原則，同次雙面交替開槽，孔位連續(xù)加工 |
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傳動方式 |
臺灣TBI滾珠絲桿傳動，絲桿傳動誤差在0.05-0.1mm以內(nèi)，累計誤差在±0.2mm以內(nèi)。 臺灣進口導軌，加長型運動導軌，加工板材長度無限制， 一次定位減少加收的換夾次數(shù)，提高板材加工速度。 臺灣高精密斜齒研磨齒條. |
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機器床身 |
封閉式內(nèi)框結(jié)構(gòu)，時效處理。 機架應力處理工藝; 退火-淬火-回火-時效， 確保主機穩(wěn)定性和整機使用壽命 |
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夾料送料 |
采用雙夾手機構(gòu)，根據(jù)電腦鉆孔程序，自動控制送板及定位， 提高打孔精度。有效防止封邊帶刮傷。 |
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自動注油系統(tǒng) |
氣缸式注油系統(tǒng)，所有軌道均采用獨立氣缸供油，每次保證所有軌道均勻注油。 |
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臺面 |
氣浮工作臺，輥輪助力傳送臺面。防止板材刮花 |
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控制系統(tǒng) |
臺灣新代高端控制系統(tǒng) 臺灣新代基于模塊化、硬件平臺，采用工業(yè)以太網(wǎng)總線技術(shù)， 從運動控制元素，伺服電機，系統(tǒng)信號監(jiān)控，伺服控制主機統(tǒng)一CNC數(shù)控系統(tǒng)。 對機器監(jiān)控更全面，快速解決機器出現(xiàn)的故障，降低故障率 實時斷電數(shù)據(jù)儲存，遠端機臺診斷、更新、備份。 |
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輸入電壓 |
AC380V/50HZ總功率：19.2kw |
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驅(qū)動電機 |
臺灣新代總線絕對值1000w伺服電機驅(qū)動開機無需回機械原點 |
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變頻器 |
富凌變頻器（高階智能型矢量變頻器） |
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主軸電機/排鉆 |
采用高精度鉆包，按照國際標準水平生產(chǎn)制造，經(jīng)過三坐標檢測，保證精準度
垂直鉆： 水平鉆8個
鉆組電機功率2.2KW 鉆組電機轉(zhuǎn)速3400rmp（r/min） 主軸CC品牌功率3.5KW 主軸轉(zhuǎn)速18000rmp（r/min） |
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電氣元器件 |
法國施耐德電器元器件臺灣亞德客氣動元件 |
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輸送定位裝置 |
自動側(cè)靠裝置自動壓緊裝置 |
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電纜線 |
高柔屏蔽電纜線 |
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外形尺寸 |
5800x2840x2200mm |
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機器重量 |
3500kg |
